以数智焕新制造｜广州市赞晨新材料数字化转型，赋能高分子薄膜高质量发展

新材料是高端制造业的基石，高分子功能性薄膜更是户外防护、医疗卫生、新能源光伏等领域不可或缺的关键材料。广州市赞晨新材料科技有限公司深耕 TPU、EVA 功能性薄膜研发与生产多年，主营 TPU 防水透气膜、光伏 EVA 胶膜等产品，长期为各行各业客户提供定制化薄膜解决方案。面对行业定制化需求激增、产品品质一致性要求不断提高的市场趋势，赞晨新材料稳步推进全链路数字化转型，以数据串联研产销，用智能制造驱动企业高质量发展。

传统高分子薄膜制造模式下，配方研发多依靠工程师经验试错，工艺参数记录分散，生产过程监控难度大；排产、质检、仓储、物料管理依赖人工台账，数据割裂形成信息孤岛，容易出现新品开发周期长、批次性能波动、库存管控粗放、品质溯源困难等痛点，难以快速响应客户多样化、小批量、快交付的订单需求。立足薄膜行业生产特性，赞晨新材料坚持务实落地、分步推进，不做形式化改造，围绕研发、生产、品控、仓储、供应链等核心业务场景搭建一体化数字化体系，打通各环节数据流。

在研发创新端，公司搭建数字化研发数据库，统一归集原料配比、加工工况、试样检测等全部试验数据，把透湿量、耐温区间、拉伸强度、防水性能、阻燃指标等关键性能参数标准化存档。研发人员可以快速检索、比对历史配方数据，减少重复试验，缩短新品打样周期，精准匹配客户差异化性能需求，推动研发模式从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 转变，持续迭代升级 TPU、EVA 薄膜产品。

在生产智造环节，公司有序完成核心产线的设备联网改造，对流延、挤出、复合等关键工序进行实时数据采集，在线监控温度、速度、张力等核心工艺指标。系统自动预警异常工况，降低工艺波动带来的不良损耗；搭配智能排产系统，结合订单交期、机台负荷、物料库存自动规划生产任务，兼顾大批量标准化订单与小批量定制订单，提升产线柔性生产能力，保障订单稳定交付。

品质是功能性薄膜企业的立身之本。赞晨新材料建立数字化品控溯源体系，每一卷产品都建立专属电子档案，原料入库记录、生产工艺日志、成品检测报告全部线上留存。从原料入厂、生产加工、性能检测到成品出库，实现全流程可追溯。当客户有品质核查需求时，能够快速调取对应批次完整资料，有效保障 TPU 防水透气膜、EVA 光伏胶膜批次稳定性，给客户可靠的品质保障。

数字化建设同步延伸至仓储与供应链协同。依托数字化仓储管理模块，实时同步原料、半成品、成品库存信息，精准管控原料有效期，减少物料呆滞与浪费，规避断料停产风险。打通前端订单、采购、生产信息，实现供需协同，提升供应链响应速度，进一步压缩交付周期。

数字化转型是一场长期持续的升级，而非一次性项目。未来，广州市赞晨新材料科技有限公司将持续深挖数据价值，不断优化工艺、降本增效，持续深化智能制造建设，坚守绿色制造理念，打磨稳定可靠的高分子功能性薄膜产品。以数智赋能新材料产业，用心服务每一位合作伙伴，携手共创新材料行业新未来。