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eva光伏胶膜组件常见不良现象原因分析及解决办法

:2023-01-06 :赞晨科技 :2906

  eva光伏胶膜组件常见不良现象原因分析及解决办法


  eva光伏胶膜分析和解决组件常见不良现象的原因


  分析和解决光伏组件常见不良现象的原因


  光伏组件在生产过程中不可避免地会出现一些不良现象和问题。如何确保组件的高质量和合格率是每个制造商都关心的问题。以下是一些组件在生产过程中容易出现的问题和解决方案。


  1.光伏组件中的碎片

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  原因分析:


  1.由于焊接过程中焊接不当,有堆锡或锡渣,抽真空时压碎电池片。


  2.原来电池片有暗伤,层压过早。EVA流动性也很好。


  3.抬起组件时,手势不合理,双手压在电池片上。

微信图片_2022102714014518.jpg

  解决方案:


  1.首先检查焊接区域的焊接质量,加强对员工的针对性培训,确保焊接成型。


  2.调整层压工艺,增加抽真空时间,降低层压压力(通过层压时间调整)。


  3.控制各个环节,提高层压人员素质,保证抬板手势的正确性。


  2.组件中有气泡


  原因分析:


  1.EVA胶膜已切割,放置时间过长,受潮。


  2.EVA若部分胶膜材料本身质量不高,EVA制造商部分或完全使用国内原材料。


  3.太阳能背板放置时间过长或储存环境差,受潮。


  4.真空太短,压力无法赶出气泡。


  5.层压不够。


  6.加热板温度不均匀,局部提前固化。


  7.分解有机过氧化物,产生氧气。


  8.有异物,湿润角大于90°,异物旁边有气体。


  解决方案:


  1.控制日常使用EVA每个员工都应该了解日常生产任务。


  2.材料由制造商决定,所以尽量选择更好的材料。


  3.将切好的太阳能背板放入烤箱烘烤1-2分钟,排出水分。


  4.调整层压工艺参数,使抽真空时间合适。


  5.增加层压。(可调整层压时间,也可垫一层高温布。


  6.垫高温布,使组件加热均匀(大温差小于4)°)。


  7.根据厂家提供的参数确定层压总时间,避免时间过长。


  8.应注重6S管理,特别是在堆叠过程中,尽量避免异物落入。


  三、组件中有毛发和垃圾


  原因分析:


  1.由于EVA、太阳能背板(如3)M、兆丰)、汽车等有静电的存在,将漂浮的头发、灰尘和一些小垃圾吸到表面。


  2.堆叠时,身体在组件上方工作,不能保证没有头发和垃圾。


  3.一些小飞虫,如蚊子,死亡地钻进组件。


  解决方案:


  1.做好6S管理,保持周边工作环境整洁,勤洗衣裤做个人卫生。


  2.调整工艺,优化叠层工艺,将单人取料改为双人。


  3.提高车间清洁度,控制通道,安装灭蚊灯,减少小飞虫进入。


  四、汇流条向内弯曲


  原因分析:


  1.在层压下,更多的气体会聚集在汇流条的位置。胶合板向下压,将气体从组件中压出,这部分间隙应具有更好的流动性EVA来填补。EVA这种流动弯曲了原来的直汇流条。


  2.EVA的收缩。


  解决方案:


  1.调整层压工艺参数,延长抽真空时间,降低层压。


  2.选择更好的材料。


  五、组件背膜不均匀


  原因分析:


  1.多余的EVA会粘在高温布和胶板上。


  2.太阳能背板材料质量不高。


  解决方案:


  1.购买更好的橡胶板,每次清洗高温布,及时清理胶板上的残留物EVA。


  2.采用质量好、厚度合适的太阳能背板,不要盲目追求低成本,购买一些质量一般、厚度薄的背板。


  作为光伏发电系统中重要的组成部分,高质量、高转化效率是发电的保证。因此,在选择组件的过程中,需要综合考虑制造商产品的质量、是否通过专业测试、组件价格、售后保证等。c


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