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技术|光伏组件的常见问题

:2022-09-21 :赞晨科技 :9854785

太阳能光伏电池的使用寿命长达25-30年,一些国内制造商已经为客户提供了25年的保修。我们知道,太阳能光伏组件多年来一直在户外接受风雨,要求其具有良好的密封、抗紫外线、冷热交替等性能。因此,光伏组件的生产过程尤为关键。


  根据多年的实际生产情况,光伏组件在生产中经常遇到的一些问题主要包括:1。组件中有碎片。2.组件中有气泡。3.组件中有毛发和垃圾。4.汇流条向内弯曲。5.组件背膜不均匀。


  问题及分析


  组件中有碎片


  1.由于焊接过程中焊接不平整,有一堆锡或锡渣,在抽真空时压碎电池片。2.原来电池片有暗伤,层压过早,EVA它还具有良好的流动性。3起组件时,手势不合理,双手压在电池片上。


  二、组件中有气泡


  1、EVA切割,放置时间过长,吸湿。EVA材料本身并不纯净。3、真空太短,压力无法驱除气泡。4、层压压力不够。5、加热板温度不均匀,局部提前固化。6、层压时间过长或温度过高,分解有机过氧化物,产生氧气。7、有异物,湿角大于90°,气体存在于异物旁边。


  三、组件中有毛发和垃圾


  1、由于EVA、DNP、汽车有静电,把空头发、灰尘和一些小垃圾吸到表面。2、堆叠时,身体在组件上方工作,不能保证身体没有头发和垃圾。3、一些小飞虫死亡地钻进组件。


  四、汇流条向内弯曲


  1.在层压下,更多的气体会聚集在汇流条的位置。将胶合板向下压,将气体从组件中压出,这部分间隙应由更好的流动性组成EVA来填补。EVA这种流动弯曲了原来的直汇流条。EVA的收缩。


  五、组件背膜不均匀


  1、多余的EVA会粘在高温布和胶板上。


  解决问题的方法和方法


  组件中有碎片


  1.首先,检查焊接区域的焊接质量,并对员工进行一些有针对性的培训,使焊接一次成型。2.调整层压工艺,增加抽真空时间,降低层压压力(通过层压时间调整)。3.控制各环节,优化层压人员抬板手势。


  组件中有气泡


  1.控制日常使用的控制。EVA每个员工都应该了解每天的生产任务。2.材料由厂家决定,尽量选择更好的材料。调整层压工艺参数,使抽真空时间适当。4.增加层压。(可以通过层压时间调整,也可以通过再垫一层高温布来实现。5.垫高温布,使组件加热均匀。(大温差小于4°)。6、根据厂家所提供的参数,确定层压总的时间,避免时间过长。7、应注重6S管理,特别是在叠层过程中,尽量避免异物落入。

EVA光伏膜

  三、组件中有毛发和垃圾


  1、做好6S管理,保持周围工作环境整洁,经常洗衣服和裤子,做好个人卫生。2、调整过程,优化层压过程,将单人材料改为双人。3、控制通道,安装蚊灯,减少小飞虫的进入。


  四、汇流条向内弯曲


  1、调整层压工艺参数,使抽真空时间加长,并减小层压压力。2、选择较好的材料。


  五、组件背膜不均匀


  1.购买更好的橡胶板。2.每次清洗高温布,及时清理胶板上的残留物EVA.。


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