TPU原料的用途及成型工艺

 TPU可以用一般热塑性塑料加工设备加工成型，可以用注塑、挤出、浇铸、吹塑及混炼成型等加工方法成型。加工前应干燥处理，宜采用小型漏斗式干燥脱湿机，干燥温度为加80～95℃，干燥时间1~2h，不要超过4h；成型温度在180～220℃。

  TPU原料的成型工艺：

  1、挤出成型螺杆L/D为24，压缩比为2.5～3，机筒温度在171～220℃之间，螺杆转速在加20～80rnin较佳。由于TPU是熔融状态下剪切敏感性材料，高剪切螺杆会引起材料降解；由于材料粘度大，因此使用的温度和压力也要比较大。尤其在挤出过程中，严格控制温度和螺杆转速是稳定挤出的关键。

  2、注塑成型前需要干燥，干燥条件为90～110, 1～2h，料筒温度为170～220℃注塑压力较低，一般为14～19MPa。

  3、浇铸型弹性体(CPUR)的成型比较容易，将液体反应物注入模具中，经加热即可固化形成制品，特别适宜于大件产品。

  4、混炼型弹性体(MPUR)一般是在—NCO/—OH为1.0～1.02配比下并加人交联剂组成，举例配方如下：将反应组分先生成粘流状胶料，送入烘箱固化制得生胶;再加入混炼机混炼，混炼温度为40～60℃，时间15～25min ，混炼好的胶料注入模具中交联成型即可。

  5、TPU粘结性好，易粘模，因此应添加润滑剂，如硬脂酸丁酯和双酰胺等；可以进行压延片材、薄膜，压延温度为137～165℃，温度过高易发生粘辊，在配方中尽量不要用活性添加剂和硬脂酸盐，避免引起TPU的降解和变化。

  6、TPU具有良好的弹性、韧性和粘结性，应用于耐磨损、耐柔曲性的部件上，尤其是低温下的场合，如传动联合器等；

  TPU原料的用途：

  1、TPU的注塑制品广泛应用于汽车缓冲挡板、角板、垫圈、鞋材，特别是高档鞋底基材，如运动鞋、冰鞋、登山鞋、皮鞋、休闲鞋等及人造革、箱包、家具、车辆座椅等。

  2、TPU产品符合FDA卫生标准，其吹塑或压延片材和薄膜应用于食品和药品包装管材还用于飞机、坦克、摩托车、汽车上的燃油管、液压油管，还可共挤出电缆护套和型材。

  3、TPU可以与热塑性橡胶、PVC、ABS、PA及SAN掺混，做成塑料合金材料，以提高其性能，TPU作为增韧改性剂，广泛应用于工程塑料共混、改性和合金。

  4、TPU可代替天然橡胶、丁腈胶母氯丁胶，还可代替塑料和金属用于许多方面。