太阳能电池板的生产过程

太阳能路灯

  太阳能电池的生产始于电池片的串焊。按要求串联单片电池片，然后按玻璃/EVA/电池片/EVA/背板按顺序分层，检查正确后，放入层压机抽真空加压，大约15分钟后出来，两层EVA熔化后，将玻璃和电池板、电池板和背板紧密粘合，修边后，安装框架，添加接线盒，检测，一块太阳能电池板出来。

  (1)钢化玻璃

  低铁钢化玻璃(又称白玻璃)厚度为3.在太阳能电池光谱响应的波长范围内(320-11000NM）透光率超过90%，超过12000NM红外光反射率高。玻璃同时耐紫外线辐照，透光率不降低。

  钢化性能符合国家标准GB9963-88或封装组件的抗冲击性能达到国家标准GB硅太阳能电池环境试验方法规定的性能指标为9535-88。

  （2）EVA

  EVA厚度为0的热熔胶粘剂.4毫米-0.在6mm之间，表面光滑，厚度均匀，含有交联剂。室温下无粘性，耐粘性，经过一定的价格调整后，熔融粘接和交联固化，变得完全透明。EVA它能承受大气变化，具有弹性。它将电池板上盖下垫包裹起来，并用上保护材料-玻璃和下保护材料背板包裹（TPT，BBF等)，采用真空层压技术集成。另一方面，它与玻璃粘合，可以提高玻璃的透光率，增加透光率，增加太阳能电池板的输出。

  (3)太阳能电池片

  太阳能电池板是光电转换的小单元，尺寸一般在4平方厘米到100平方厘米之间。太阳能电池板的工作电压约为0.5V，工作电流约为20-25毫安每平方厘米，一般不能单独作为电源使用。将太阳能电池片进行串并联封装后，就成为太阳能电池板，其功率一般为几瓦到几十瓦，一百瓦到两百瓦以上，可以单独作为电源使用。

  （4）背板

  背板是电池板背面的保护材料，通常有TPT，BBF，DNP等等。这些保护材料具有良好的抗环境侵蚀性、绝缘性和和和谐性EVA良好的粘接。太阳能电池背面覆盖-氟塑料薄膜为白色，对阳光有反射作用。因此，电池板的效率略有提高。由于其红外发射率高，还可以降低电池板的工作温度，也有利于电池板的效率。当然，氟塑料薄膜首先具备耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。

  （5）接线盒

  接线盒一般由ABS它是由防老化和抗紫外线辐射剂制成的，可以确保电池版纳在户外使用25年以上，不会老化和破裂。接线柱由镀镍层的高导电解铜制成，可保证电导和电气连接的可靠性。接线盒用硅胶粘在背板表面。

  (6)铝合金边框

  框架采用硬铝合金制成，表面氧化层厚度大于10微米，可保证在室外环境中使用25年以上，不腐蚀，坚固耐用。