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太阳能电池板组件的安装过程

:2022-08-11 :赞晨科技 :95920

太阳能电池板组件的安装过程


  太阳能电池板组件是一种阳光发电装置,将太阳能直接转化为直流电能。多个组件可以串联并联形成发电方阵,提供更大的功率。太阳能电池组件具有单个组件功率大、可靠性高的特点,可用于单个或组成阵列。


  该组件单片太阳能电池,具有高转换效率,抗老化EVA由氟塑料和聚酯制成的胶膜、高透光率低铁钢化玻璃Tedlar(TPT)背膜组成。这些元件在真空下加热成一个整体,后安装阳极化防腐铝合金框架和接线盒,成为成品。具有效率高、使用寿命长、安装方便、抗风、抗冰雹等特点。太阳能板集各种优点于一体,但你对光伏组件的生产了解多少?接下来,绿色太阳能将解释光伏组件生产线的工艺流程:


  1、电池:由于电池片生产条件的随机性,生产的电池性能不同,因此应根据其性能参数对性能参数进行分类,以有效地将性能相同或相似的电池组合在一起;电池通过电池输出参数(电流和电压)的大小进行分类。为了提高电池的利用率,制造合格的电池组件。


  2、 正面焊接:将汇流带焊接到电池正面(负极)的主格栅线上。汇流带为镀锡铜带。我们使用的焊机可以在主格栅线上以多点的形式点焊焊接带。焊接热源为红外灯(利用红外热效应)。焊接带的长度约为电池边长的两倍。多余的焊接带在背面焊接时与后电池板的背面电极连接(手工焊接)


  3.背面串联:背面焊接是将36个电池串联在一起,形成一个组件串。我们目前使用的过程是手动的。电池的定位主要依靠膜板。电池板上有36个凹槽。槽的大小与电池的大小相对应。槽的位置已经设计好了。不同规格的组件使用不同的模板,操作人员用电烙铁和焊锡丝将前电池的正电极(负电极)焊接到后电池的背电极(正电极)上,将36件串联在一起,并将导线焊接到组件串的正负电极上。


  4.层压敷设:背面串联合格后,组件串、玻璃和切割好EVA 、按一定层次铺设玻璃纤维和背板,准备层压。提前在玻璃上涂一层试剂(primer)增加玻璃和EVA粘接强度。敷设时,确保电池串与玻璃等材料的相对位置,调整电池之间的距离,为层压奠定良好的基础。(敷设层:玻璃从下到上:EVA、电池、EVA、玻璃纤维,背板)。


  5.组件层压:将敷设好的电池放入层压机中,通过抽真空抽出组件中的空气,然后加热EVA熔化将电池、玻璃和背板粘在一起;后冷却并取出组件。层压工艺是组件生产的关键步骤,根据层压温度和层压时间EVA性质决定。我们使用快速固化EVA层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

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  6、修边:层压时EVA熔化后,由于压力延伸固化形成毛边,层压完成后应切除。


  7、 框架:类似于为玻璃安装框架;为玻璃组件安装铝框架,增加组件强度,进一步密封电池组件,延长电池使用寿命。框架与玻璃组件之间的间隙用硅树脂填充。每个框架都用角键连接。


  8.焊接接线盒:在组件背面的接线处焊接一个盒子,有利于电池与其他设备或电池的连接。


  9.高压:高压是指在恶劣的自然条件(雷击等)下,在组件框架和电极引线之间施加一定的电压、组件的耐压性和绝缘强度,以确保组件不受损坏。


  10.组件:其目的是校准电池的输出功率,确定组件的质量等级。


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