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EVA还是POE,光伏双玻组件封装胶膜怎么选?

:2022-09-06 :赞晨科技 :9845172

EVA即乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,POE即乙烯一辛烯共聚物,是双玻璃组件常用的两种封装胶膜。现在一些制造商选择EVA一些制造商选择包装POE一些制造商开始使用包装EVA POE混合包装,然后选择双玻璃组件 EVA还是POE,哪个是优解?值得业内人士思考。


  太阳能电池组件(又称太阳能电池板和光伏组件)是太阳能发电系统的核心部件。其功能是将太阳能转化为电能,并将其发送到电池中储存或促进负载工作。


  光伏发电


  光伏组件作为光伏电站的核心设备,从包装的角度可分为单玻璃组件和双玻璃组件。随着光伏发电行业的发展,双面电池发展迅速。目前,双面电池组件大多采用双玻璃包装,少数采用透明背板包装。


  彭博新能源金融 (Bloomberg New Energy Finance,BNEF)指出到2022年,双面电池组件的市场份额将超过90%。同时,透明背板的市场份额相对较小,双玻璃组件将成为组件市场的主流。


  电池包装质量直接影响光伏组件的发电效率和使用寿命,包括包装膜PID胶膜材料的选择非常重要。


  1、PID它是如何形成的?


  PID(Potential Induced Degradation)全称潜在电势诱导衰减, 是指电池表面聚集大量电荷,使电池表面失效,导致电池组件功率急剧下降。


  由于防雷工程的需要,部件铝合金框架需要接地,电池板与铝框架之间形成相对较高的直流电压。对EVA对于封装组件,EVA不可能100%绝缘。在使用过程中,水和气体通过硅胶和背板渗透到组件中,从而使EVA分解产生自由移动的醋酸、醋酸和玻璃表面的碱反应,形成自由移动的钠离子。钠离子在外部电场的作用下移动到电池表面,聚集在电池表面的减反射层,导致组件功率降低。


  水气进入组件,EVA 当水分解产生醋酸时,醋酸和碱反应产生钠离子,钠离子富集在电池表面,上述四个步骤是PID现象形成的全过程也是光伏行业普遍认可的一种PID效应成因。


  2、EVA封装胶膜的优缺点是什么?


  EVA胶膜的主要成分是EVA,添加各种添加剂,如交联剂、增稠剂、抗氧化剂、光稳定剂等。EVA2014年以其优异的包装性能、良好的耐老化性和低价成为光伏组件包装的首 选材料。PID缺陷也很明显。

EVA光伏膜

  双玻组件的出现,似乎给了EVA克服自然缺陷的可能性,由于玻璃的水蒸气渗透率几乎为零,双玻璃组件的低渗透率或零渗透率使EVA抗水解不再是问题。


  


  双玻构件耐腐蚀性更强


  然而,如何解决双玻璃组件边缘水气渗透和由此产生的阻力PID性能差等问题还是得不到解决。


  3、POE机遇胶膜的机会和挑战


  POE由茂金属催化剂开发新型聚烯烃热塑性弹性体,具有窄相对分子质量分布、窄共聚单体分布和可控结构。POE水气阻隔能力和离子阻隔能力优异,水气透过率仅为EVA约1/8,老化过程不会产生酸性物质,具有优异的抗老化性能,是高效、高可靠性光伏组件封装膜的首 选材料。


  POE


  虽然POE胶膜具有较好的水气阻隔能力和抗老化性能,但POE由于粒子成本高,加工性能差EVA等等,市场还没有完全开放。直到近年来,感受到双玻璃挑战的背板企业也加入了发展POE胶膜。


  从 2017年开始,POE胶膜量上涨,价格下跌,市场份额不断上升。而且,自2020年以来,因为EVA缺货严重,价格迅速上涨,POE进一步获得占领市场的机会。POE胶膜几乎成为双玻璃组件的主流选择, 许多双玻璃电站业主在招标阶段被指定POE胶膜。


  4. 未来:激烈的竞争,仍未知!


  然而当下,EVA胶膜也迎来了转折点。在平价上网和补贴下调的压力下,终端客户普遍更加关注组件价格,一些组件厂已经开始使用EVA POE为了降低成本或应对组合包装方法POE供应短缺的问题。与此同时,随着大型硅片组件的普及,双玻璃组件开始采用边框设计,EVA加工流动性比POE更好的是,一些组件厂认为带框架的双玻璃组件可以使用EVA。


  电池片的抗性PID性能以及EVA进一步完善胶膜生产技术,采用双玻璃组件EVA胶膜也不是不可能的,EVA胶膜给POE胶膜带来的良性竞争,将更有利于POE胶膜制造商加快降低成本和效率,降低效率POE促进光伏产业进一步发展的成本。


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